선적 전 알루미늄 창 품질 검사 체크리스트

배송 전 알루미늄 창 품질 검사를 통해 완제품이 승인된 주문과 일치하는지, 합의된 검사 설정에 따라 올바르게 작동하는지, 운송에 적합한 보호 장치가 있는지 확인해야 합니다. 또한 제품이 공장에서 출고되기 전에 누락된 증거나 해결되지 않은 결함을 식별해야 합니다.

유통업체, 수입업체, 계약업체 및 개발자의 경우 필수 검사에는 제품 ID, 수량, 치수, 프레임, 유리, 하드웨어, 씰, 배수 장치, 액세서리, 포장 및 문서가 포함됩니다.

승인된 도면과 서면 승인 기준을 검사 기준으로 사용하십시오. 실제 발견 사항을 기록하고, 부적합 사항을 해결하고, 필요한 배송 릴리스를 확보하십시오. 육안 검사 또는 개방 시연으로는 실험실 테스트를 거친 창문 성능이 확립되지 않습니다.

이 가이드는 검사를 계획하고 제조업체나 독립 검사 제공업체에 기대치를 전달하기 위한 실용적인 체크리스트를 제공합니다.

알루미늄 창 선적 전 검사 체크리스트

이 표를 출발점으로 사용한 다음 창 시스템, 계약 및 대상 요구 사항에 맞게 검사 범위를 조정하십시오.

으로 결과를 기록합니다 . 통과 , 실패 , 확인되지 않음 또는 해당 없음 필요한 경우 설명과 함께

접근할 수 없거나 확인되지 않은 항목은 통과된 것으로 표시되어서는 안 됩니다.

검사는 언제 실시해야 합니까?

문제를 수정하고 수정 사항을 확인할 수 있는 충분한 시간을 두고 배송 전에 검사를 준비하십시오. 합의된 검사 로트가 완전하고 식별 가능하며 선택할 수 있는지 확인하십시오.

검사 계획은 완성된 창문이 밀봉된 상자 안에서 접근할 수 없게 되기 전에 접근할 수 있도록 해야 합니다. 상품이 이미 포장된 경우 선택한 상품을 계속 검사할 수 있도록 개봉, 취급 및 재포장 조치에 동의하십시오.

포장 점검은 제품 검사 후에 이루어질 수 있으며, 컨테이너 상태 및 고정은 적재 중에 ​​확인할 수 있습니다. 이러한 활동이 서로 다른 시간에 발생하는 경우 별도의 일정이 필요합니다.

또한 최종 검사에서는 더 이상 직접 검사할 수 없는 기능에 대해 이전 생산 기록에 의존합니다. 방문을 예약하기 전에 해당 기록을 확인하십시오.

서류 및 합격 기준을 먼저 확인하세요

검사관에게 하나의 통제 문서 패키지를 제공하십시오.

• 구매 주문 및 최근 승인된 기간 일정.

• 개정 번호와 개봉 방향이 포함된 도면을 구매하세요.

• 프레임, 유리, 하드웨어 및 마감 사양.

• 승인된 샘플 및 문서화된 대체품.

• 치수 공차 및 시각적 허용 기준.

• 필요한 성능 증거 및 검사 절차.

• 포장 지침 및 발송물 반출을 담당하는 당국.

측정 방법과 눈에 보이는 결함을 평가하는 방법에 동의합니다. 조명, 보는 위치, 표면상태 등이 외관판단에 영향을 미칠 수 있으므로 합의된 기준 또는 적용규격에 명시된 조건을 사용하십시오.

검사가 시작되기 전에 누락된 승인 기준을 해결하십시오.

제품 자체를 정의하는 데 도움이 필요하면 다음을 참조하세요. WINTENIC 알루미늄 창 사양 가이드.

검사 범위 및 샘플링 계획 결정

모든 단위를 대상으로 하는 검사와 샘플링을 사용하는 검사를 지정합니다. 맞춤형 주문의 경우 다양한 시스템, 구성 또는 생산 배치에 대해 별도의 그룹을 고려하십시오. 수량 조정을 샘플링된 기술 점검과 구별되도록 유지하십시오.

합격 샘플링을 사용하는 경우 로트 정의, 샘플링 방법, 검사 수준, 결함 범주 및 합격/불합격 규칙에 동의합니다. ISO 2859-1은 AQL 색인 샘플링 체계를 제공합니다. 검사 제공자는 구매 계약에 대해 적절한 계획과 합의된 버전을 선택해야 합니다.

AQL은 승인된 배송에 결함이 없음을 보장하지 않으며, 명시된 비율의 결함이 있는 창을 배송할 수 있는 포괄적인 허가도 아닙니다. 표본 크기와 결정 규칙은 선택한 계획에서 나와야 합니다.

검사관이 정의된 로트에서 단위를 선택할 수 있도록 허용합니다. 액세스에 대한 제한 사항을 기록하고 결과에 의존하기 전에 이를 해결하십시오. 안전이 중요한 문제에는 일상적인 샘플링 결과에 관계없이 조사와 적절한 보관이 필요합니다.

창 ID, 수량 및 액세서리 확인

창 표시를 통해 승인된 일정에 맞춰 배송을 조정합니다. 별도로 포장된 액세서리 및 예비 부품을 포함하여 각 크기, 구성, 마감 및 배송 단계의 수량을 확인하세요.

반복되는 창 표시는 구성을 식별하지만 개별 장치를 식별하지 못할 수도 있습니다. 사진과 측정값을 정확한 창에서 추적할 수 있도록 일련 번호나 임시 검사 참조를 추가하세요.

제품 라벨이 상자 라벨 및 포장 목록과 일치하는지 확인하세요. 프로젝트 주문의 경우 지정된 건물, 층 또는 설치 구역 참조를 확인하십시오.

자체 목록에 대해 키, 느슨하게 제공된 핸들, 스크린, 브래킷 및 기타 액세서리를 계산합니다. 배송이 조정되는 동안 불완전한 상품과 부족한 품목을 명확하게 식별하십시오.

치수 측정 및 프레임 형상 확인

적절한 정확도와 문서화된 교정 또는 검증 상태를 갖춘 적절한 측정 장비를 사용하십시오. 측정 절차에 따라 창을 지지하십시오.

완성된 프레임 너비와 높이, 양쪽 대각선, 관련 멀리언이나 트랜섬 위치를 확인하세요. 명시된 경우 진직도, 평탄도 및 프레임과 새시 사이의 관계를 검사합니다.

'size OK'라고만 쓰지 말고 측정된 값과 허용 공차를 기록하세요. 완성된 프레임 치수와 대략적인 오프닝 치수를 구별하세요.

모든 알루미늄 창 시스템 및 프로젝트에 적합한 단일 치수 공차는 없습니다. 승인된 도면, 계약 및 관련 표준을 적용합니다.

조정이나 재작업이 승인되기 전에 측정 설정과 비교하여 예상치 못한 측정을 확인해야 합니다. 원본 결과와 확인된 수정 사항을 기록합니다.

알루미늄 프레임, 조인트 및 표면 마감 검사

조립된 프로파일 구성이 승인된 시스템과 일치하는지 확인하십시오. 모서리, 접합부, 글레이징 비드 및 접근 가능한 고정 장치에 손상, 불량, 뒤틀림 또는 불완전한 조립이 있는지 검사하십시오.

프로파일 벽 두께가 검사 범위의 일부인 경우 적절한 측정 위치와 방법을 미리 식별하십시오. 코팅과 접근할 수 없는 표면은 완제품 측정 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 직접 확인할 수 없는 경우 추적 가능한 자료 또는 보유 섹션 기록을 사용하십시오.

합금과 성질은 외관만으로는 확인할 수 없습니다. 지정된 중요 증거와 생산 배치와의 연관성을 검토합니다.

합의된 샘플 및 기준에 따라 노출된 마감재를 검사합니다. 긁힘, 찌그러짐, 코팅 손상 및 눈에 보이는 색상이나 질감 차이를 기록합니다.

보호 필름으로 인해 표면이 가려진 경우 필요한 경우 통제된 제거 및 교체를 준비하십시오. 품목을 허용 가능한 것으로 취급하기 전에 외관 수리에 대한 승인을 받으십시오.

유리 구성 및 가시적 품질 확인

설치된 유리를 승인된 유리 코드 및 지원 생산 기록과 일치시킵니다. 해당하는 경우 판유리 두께, 처리, 코팅 참조, 적층 구조 및 단열 유리 세부 사항을 검토합니다.

접근 가능한 유리 표면과 가장자리에 균열, 칩, 긁힘, 오염 또는 기타 눈에 띄는 결함이 있는지 합의된 보기 조건에서 검사합니다.

단열 유리의 경우 추가 평가가 필요한 명백한 내부 오염, 습기 또는 불규칙성을 기록합니다. 제거 가능한 표면 오염과 유리 사이의 문제를 구별합니다.

필요한 안전 표시와 추적성을 확인하세요. SGCC 인증이 지정된 경우 영구 제품 라벨 및 인증 목록이 관련 검증 포인트입니다. 일반 공급자 인증서는 검사된 유리를 식별하는 데 충분하지 않습니다.

시각적인 외관만으로는 가스 농도, 모든 코팅 특성 또는 장기 절연 유리 밀봉 내구성을 확인할 수 없습니다. 필요한 경우 지정된 기록, 적절한 도구 또는 테스트를 사용하십시오. 실제로 수행된 점검의 한계를 문서화하십시오.

하드웨어 및 창 작동 확인

승인된 하드웨어 일정에 따라 설치된 경첩, 롤러, 핸들, 잠금 장치 및 제한 장치를 식별합니다. 접근 가능한 고정, 정렬, 맞물림 및 완전성을 검사합니다.

합의된 절차에 따라 적절하게 지원되는 설정으로 창을 작동하십시오. 왜곡되거나 부적절하게 지지된 프레임은 결과에 영향을 미칠 수 있으며 검사를 통해 인력과 제품을 보호해야 합니다.

다양한 창 유형의 경우:

• 여닫이창: 열림, 닫힘, 새시 간격 및 잠금 맞물림을 확인합니다.

• 슬라이딩 윈도우: 이동, 롤러 작동, 인터록 및 지정된 리프트 방지 구성품을 점검합니다.

• 정지된 창: 해당하는 경우 잔액 및 새시 유지를 확인합니다.

바인딩, 긁기, 불완전한 잠금 또는 비정상적인 움직임을 기록합니다. 지정된 경우 열쇠와 열기 제한 사항을 확인하세요.

몇 가지 작동 주기는 즉각적인 기능만 보여줍니다. 이는 장기적인 내구성을 확립하거나 관련 주기 테스트 증거를 대체하지 않습니다.

개스킷, 실런트 및 배수 세부 사항 검사

개스킷 유형, 위치, 연속성 및 코너 조인트를 승인된 조립 세부정보와 비교하십시오. 변위, 손상, 틈 또는 불완전한 장착을 찾으십시오.

합의된 기준에 따라 누락된 부분, 불규칙한 적용 또는 눈에 띄는 결함이 있는지 접근 가능한 실런트를 검사하십시오. 경화 조건이 중요한 경우 표면 외관만으로 경화를 판단하기보다는 필요한 공정 기록을 검토하십시오.

지정된 배수구와 통로가 있고 의도하지 않은 장애물이 없는지 확인하십시오. 배수 캡 또는 덮개를 승인된 디자인과 비교하십시오.

예상치 못한 공백이나 공백이 있으면 기술팀에 문의하세요. 승인 없이 추가 실런트를 적용하거나 배수 장치를 수정하면 의도한 시스템 작동이 변경될 수 있습니다.

성능 테스트와 정기 점검 분리

정기적인 선적 전 점검을 통해 합의된 범위에 대해 검사된 제품을 평가합니다. 공기 누출, 물 침투, 구조적 저항, 열 성능 또는 음향에 대한 등급에는 해당 테스트 또는 평가 증거가 필요합니다.

예를 들어, FGIA의 실험실 인증 프로그램은 공기, 물 및 구조 테스트를 포함하여 특정 창호 테스트를 수행할 수 있는 자격을 갖춘 실험실을 식별합니다. 공식 테스트는 정의된 방법과 조건에 따라 달라집니다.

비공식적인 물 분사, 손으로 압력을 가하는 확인 또는 개봉 동영상을 인증된 성능 등급의 증거로 보고해서는 안 됩니다.

각 보고서에서 다루는 제품 시스템, 구성, 크기 및 제한 사항을 검토하세요.

모든 주문별 테스트는 생산 전에 합의되어야 합니다. 공식적인 공장 또는 현장 테스트가 필요한 경우 일상적인 검사 결과와 별도로 방법, 설정, 결과 및 책임 있는 테스트 조직을 기록하십시오.

수출 포장 및 컨테이너 적재 확인

포장 배열이 합의된 제품, 배송 및 취급 계획에 적합한지 확인하십시오. 유리, 모서리, 완성된 표면 및 돌출된 하드웨어에 대한 보호를 확인하고 느슨한 액세서리가 고정되어 식별 가능한지 확인하십시오.

상자 또는 랙에 손상이 있는지 검사하고 필요한 취급 라벨, 리프팅 정보 및 적재 제한 사항을 확인하십시오. 각 패키지를 해당 콘텐츠 및 대상 참조와 일치시킵니다.

선적하기 전에 컨테이너가 계획된 화물에 적합한지, 선적을 손상시킬 수 있는 눈에 띄는 손상, 습기, 오염 또는 돌출부가 없는지 확인하십시오. 훈련된 적재 인력이 합의된 고정 및 하중 분산 계획을 따르는지 확인하십시오.

패키지 식별, 적재 순서, 구속 장치, 해당되는 경우 컨테이너 및 봉인 번호를 기록합니다. 도착 검사를 뒷받침할 수 있는 사진을 보관하십시오.

WINTENIC은 보호 포장, 모서리 보호, 유리 상자 및 배송 라벨링에 대해 설명합니다. 포장 및 배송 페이지입니다. 출시 전에 주문에 대한 구체적인 배열을 확인하세요.

결함 분류 및 시정 조치 관리

검사 전에 결함 범주에 동의하십시오. 아래 예에서는 가능한 접근 방식을 보여줍니다. 심각도는 실제 위험, 사용 및 계약 기준에 따라 달라집니다.

각 결과 또는 명확하게 정의된 그룹에 대해 부적합 기록을 발행합니다. 단위 식별, 요구 사항, 관찰, 측정, 사진 및 할당된 작업 소유자를 포함합니다.

문제가 얼마나 광범위하게 확장되는지 조사하도록 공급업체에 요청하십시오. 샘플링된 장치를 수리하는 것만으로는 배치의 나머지 부분이 영향을 받지 않는다는 것을 확인할 수 없습니다.

수정 후 해당 특성을 재점검하고 결과를 보관합니다. 기술적 해결을 위해 의심되는 안전 또는 필수 성능 실패를 에스컬레이션합니다.

허용된 모든 양보는 구체적이어야 하며, 문서화되고 승인된 당사자의 승인을 받아야 합니다.

검사 보고서에는 무엇이 포함되어야 합니까?

보고서에는 주문, 공장, 검사 날짜, 검사자, 로트 및 문서 개정 사항이 명시되어야 합니다. 제시된 수량, 샘플 선택, 방법, 장비 및 수행된 검사를 명시합니다.

측정값, 결함 기록, 지원 사진 및 시정 조치 상태를 포함합니다. 확인되지 않은 항목과 접근 제한을 설명합니다.

기록이 명확하게 유지되도록 초기 조사 결과를 재검사 결과와 별도로 보관하세요.

예를 들어 예시 기록은 다음을 식별할 수 있습니다.

W03-012: 합의된 기능 점검 중에 잠금 지점이 맞물리지 않습니다.

후속 조치에서는 잠재적으로 영향을 받은 장치에 대한 수정, 검토 및 재검사 결과를 확인해야 합니다. 교체 부품 사진만으로는 복원된 잠금 기능을 확인할 수 없습니다.

점검 처분 및 미해결 조치로 마무리합니다. 구매 계약에 따라 권한을 부여받은 사람이 별도의 배송-출고 결정을 기록합니다.

최종 배송 릴리스 체크리스트

배송하기 전에 다음 사항을 확인하세요.

• 배송 수량과 제품 ID가 주문과 일치합니다.

• 필수 점검 및 서류 검토가 완료되었습니다.

• 공개 부적합에는 승인된 처분이 있습니다.

• 필요한 경우 수정 사항이 확인되었습니다.

• 검사를 받은 제품은 적절하게 재포장되어 보호되었습니다.

• 포장 목록과 배송 라벨이 출고된 상품과 일치합니다.

• 지정된 당국은 서면으로 선적을 승인했습니다.

입고 계획에 도착 검사를 유지하십시오. 선적 전 승인은 운송 후 상품의 상태를 확립하거나 숨겨진 결함의 가능성을 제거하지 않습니다.

알루미늄 창 검사에 대해 자주 묻는 질문

1. 알루미늄 창호 출고 전 확인해야 할 사항은 무엇인가요?

주문서, 신원, 수량, 치수, 프레임 상태, 유리, 하드웨어, 작동, 씰, 배수, 액세서리 및 포장을 확인하십시오. 배송물이 출시되기 전에 증거를 기록하고 미해결 문제를 해결하세요.

2. 모든 창문을 검사해야 합니까?

검사 계획에서 이를 정의하십시오. 일부 검사는 모든 단위를 다룰 수 있지만 다른 검사는 샘플링을 사용합니다. 제품 변형, 프로젝트 요구 사항, 생산 내역 및 누락된 결함의 결과를 고려하십시오.

3. 구매자는 알루미늄 창에 어떤 AQL을 사용해야 합니까?

모든 주문에 대한 보편적인 설정은 없습니다. 검사를 실시하기 전에 검사 제공자와 적절한 샘플링 계획, 결함 범주 및 결정 규칙에 동의합니다.

4. 어느 정도의 치수 공차가 허용됩니까?

승인된 도면, 해당 사양 및 합의된 측정 방법을 사용하십시오. 일반 공차가 선택한 시스템 및 해당 설치 세부 사항의 요구 사항을 대체해서는 안 됩니다.

5. 사진이 독립적인 검사를 대체할 수 있습니까?

사진은 문서화를 뒷받침할 수 있지만 샘플 선택, 숨겨진 세부 정보 또는 필요한 모든 측정을 독립적으로 설정할 수는 없습니다. 원격 검사의 한계를 정의하고 물리적 접근이 필요한 검사를 식별합니다.

6. 부드럽게 열리면 창문이 내후성이 있다는 것을 증명합니까?

아니요. 운영 점검과 기상 성능 테스트는 다양한 특성을 평가합니다. 공급된 시스템 및 구성에 대한 관련 공기, 물 및 구조적 증거를 검토합니다.

7. 구매자는 유리 사양을 어떻게 확인할 수 있나요?

유리 일정을 추적 가능한 기록, 필수 라벨 및 적합한 확인 방법에 맞추십시오. 육안 검사를 통해 일부 결함을 식별할 수 있지만 모든 재료나 성능 특성을 확인할 수는 없습니다.

8. 검사 결과 결함이 발견되면 어떻게 됩니까?

부적합을 기록하고, 영향을 받은 제품을 식별 및 통제하고, 그 범위를 조사하고, 승인된 시정 조치를 완료하고, 적절한 출시 결정 전에 결과를 확인하십시오.

9. 용기 적하검사는 제품검사와 동일한가요?

아니요. 적재 확인은 컨테이너, 패키지 식별, 이전 치수, 창의 구성 및 기능 검사에 중점을 둡니다.

10. 구매자가 주문하기 전에 WINTENIC에 확인해야 할 사항은 무엇입니까?

창 일정, 기술 요구 사항, 승인 기준, 문서 요구 사항 및 제안된 검사 준비를 제공합니다. 생산 전에 접근, 시기, 시정 조치 책임 및 배송 승인 권한에 동의하십시오.

WINTENIC과 함께 귀하의 알루미늄 창 검사 요구사항에 대해 논의하세요

WINTENIC은 알루미늄 창호 제품을 공급하며, OEM/ODM 서비스 . 맞춤형 요구 사항에 대한

견적을 요청할 때 도면 및 사양과 함께 검사 체크리스트를 포함하십시오. 주문에 구매자 검사, 독립 검사 제공업체 또는 특정 테스트 및 문서가 필요한지 명시하십시오.

처음부터 명확한 요구 사항은 양 당사자가 액세스, 기록, 포장 및 배송 전에 필요한 단계를 계획하는 데 도움이 됩니다. 주문에 대한 최종 검사 범위 및 승인 방식을 확인해야 합니다.